钢筋衍架楼承板技术在大剧院工程中的效益分析

1施工

由于钢筋衍架楼承板直接支承在钢梁或混凝土梁上，本身既是混凝土楼板的受力钢筋，也是施工脚手架，是混凝土楼板的模板，节省了搭设脚手架和支模板的时间，缩短了工期。

钢筋衍架楼承板直接支承在楼层梁上，其衍架合理的受力模式为多工种作业提供了宽敞的工作平台，浇筑混凝土及其他工种均可多层立体施工，楼板可多层同时浇筑，可充分发挥商品混凝土的优点，缩短了工期，尤其对规模较大的高层、层建筑具有明显的工期优点。

2性能好

混凝土楼板的自重由钢筋承受，不在混凝土内产生拉应力，使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显著降低，裂缝宽度减小，镀锌钢板的存在避免了楼板下面的暴露裂缝，了楼板的使用性能和性。

采用钢筋衍架楼承板后可根据需要将楼板设计成双向板，等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板，而压型钢板组合楼板是难以实现双向板的，采用双向板不仅减小楼板结构层厚度、降低结构自重，增大跨度和开间，而且加经济合理。

钢筋被混凝土包裹，具有的耐火性能，与传统现浇楼板等同。试验结果表明，楼板厚度为100mm(对应的钢筋衍架高度为70mm)时，耐火时限为1.68h，镀锌钢板无需保护。

钢筋衍架楼承板采用镀锌钢板，具有蚀功能，但在使用阶段不考虑镀锌钢板的作用，无需处理。相对于压型钢板组合楼板，钢筋衍架楼层板具有好的蚀性能。

楼板整体刚度大，振动小，隔声性能好，楼板下表面平整，易于建筑装修。钢筋衍架楼承板楼板的施工挠度小于传统压型钢板楼板的挠度。

3经济性好

钢筋衍架楼承板下表面平整美观，无需型压板肋和波纹，镀锌板展开面积利用率达到%%，厚度仅需0.5mm。与厚度为0.8mm~1.2mm的普通压型钢板相比，改变了压型钢板的用途，仅作为楼板施工阶段的模板，减少了钢板厚度和镀锌层厚度，单位面积楼板钢板用量少，降低成本，具有好的经济性。

4楼板施工

采用钢筋衍架楼承板的混凝土楼板兼有传统现浇混凝土楼板整体性好、刚度大、性能好，及压型钢板组合楼盖无模板、施工快的优点，钢筋衍架楼承板衍架受力模式合理，可调整衍架高度与钢筋直径，实现大跨度。采用钢筋衍架楼承板的钢一混凝土组合楼盖，可减少次梁，抗剪栓钉焊接，施工质量稳定。作为一种成熟的，钢筋衍架楼承板已在建筑工程中大量应用，在多高层建筑中具有广阔的应用前景。

钢筋衍架楼承板将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，所以在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋衍架与混凝土共同工作，共同承受使用荷载。与传统的施工方法不同，在施工现场，可以将钢筋衍架楼承板直接铺设在梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土，楼板施工不需要架设木模板及脚手架，底部镀锌钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑喷涂及维护的问题，可采用较薄的钢板，并且，楼板的主要受力钢筋在自动控制生产线上进行定位和焊接成型，钢筋排列均匀，位置准确，施工，可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，缩短工期，并节省成本。上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分，为提高楼板施工质量创造了有利条件。钢筋衍架楼承板将钢筋骨焊成整体，整体刚度大，楼板浇筑混凝土时变形小，一般无需加临时支撑，而且可承受大的施工阶段荷载。

楼板受力钢筋是在工厂下料加工，材料质量容易，受力钢筋自动机械化加工和焊接定位，间距排列均匀，上下层钢筋位置固定准确，钢筋不会在浇筑混凝土过程中移位，上下层钢筋混凝土保护层厚度能符合设计要求，地解决了混凝土漏浆现象的发生。