国内外冷弯C型钢机械故障诊断的研究现状

随着技术的进步和大生产的发展，机械设备的结构功能越来越复杂，故障诊断技术可以的遏制故障损失，降低维修费用，提高企业的经济效益。机械设备故障诊断就是通过获取设备状态信号，并与历史状态所测信号进行对比分析，提取出特征信息，对其定量分析，确定故障的部位、性质、程度及趋势，从而找出的故障处理对策。机械故障诊断主要包括三个方面的内容，即状态监测、分析诊断和故障预测。它将多种学科的进行分析、融合，发展形成一个新兴学科，其突出特点就是理论研究与工程实际应用紧密结合。

1.机械故障诊断的研究现状

机械故障诊断技术始于20世纪60年代，美国是较先开展故障诊断技术研究的，英国、日本、挪威、瑞典、丹麦等国紧随其后。1961年，美国执行阿波罗计划之后，由于设备故障导致一系列事故的发生。1967年，在美国宇航局(NASA)的倡导下，成立了机械故障预防小组(MFPG)，积极从事故障诊断技术的研究与。目前，美国己有多家公司从事机械故障诊断系统的研究工作，比如Bently、HP等实现了对不同地区不同企业的设备进行在线监测和智能故障诊断，其监测产品代表了当今故障诊断技术的较。美国西屋公司(WHEC)的汽轮机、发电机、水化学三套人工智能软件对设备的运行发挥了巨大的作用。还有美国海军人工智能的用于电子设备故障诊断的1N-ATE系统；美国通用电器公司出了专家系统DELTA，其主要用于内燃电缆机的故障诊断；美国在航空方面还了通过分析处理飞机飞行中的信息确定飞机故障的飞行器计算机综合数据综合系统(AIDS)等。

2.国内机械故障诊断的研究现状

我国从20世纪70年代末才开始初步接触设备故障诊断技术的研究。虽然起步较晚，但是经过的努力，加上部门的高度重视，经常组织一些外国故障诊断技术专家来华讲座，基本上己经追上在该方面的研究步伐。目前，已经形成了针对我国机械故障特点的具有我国特点的故障诊断理论，并出版了一系列相关的研究文献。我国己经研制出了可以与接轨的大型设备故障监测与故障诊断系统。

我国的故障诊断技术起步较晚，但是设备故障诊断技术的及在冶金、石化、电力和核工业等流程工业中的应用却取得了一批卓有成效的成果，这是因为这些工业中的关键设备一旦发生故障就会给企业造成不可估量的经济损失，甚至危及劳动者的人身。因此在关键设备上安装故障诊断系统，特别是智能化故障诊断系统越来越受到各行各业的重视。其中大型机旋转械设备故障诊断系统成为研究工作的集中点，现已成功了20多种汽轮机组故障诊断系统和十几种用于现场简易故障诊断的便携式现场信息采集器。哈尔滨工业大学出了类似的故障诊断装置，即机组振动危机监测和故障诊断系统。哈尔滨工业大学与上海发电设备成套设计研究所合作了汽轮发电机组故障诊断专家系统MMMD-2，其优点是实现了故障的定位，加快了故障的诊断速度。

C型钢压瓦机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组，该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等，即上滑动箱底面至工作各面较小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，全自动定长切割，自动冲孔，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，安装方便，产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。

C型钢压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成，C型钢压瓦机主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。制造模具时应按此要求进行设计，自动化程度高。以免发生机床事故

C型钢设备辊轧的C型钢成品具有良好的拉弯压性能平直度好，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙平支撑，设备应经常擦拭，C型钢压瓦机设备采用自动控制软件，使自动化系统性能更优点。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络。

彩钢瓦设备分为三部分，辊道成型部分、压型部分、剪切部分，在辊道成型之前，还要送彩钢板料，咬合彩钢板，在了解彩钢瓦机设备的加工步骤及加工过程前，压型部分是液压缸带动模具上下移动，轧弯成各种规格瓦型，辊道成型部分是由电机拖动。可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。剪切部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。