楼承板设备体系生产和环境保护及检验要求
(1)在压型钢板施工以前，应根据健全生产管理的要求做好技术交底，层层落实生产责任制。
(2)定期与不定期的进行检查，经常开展教育活动，使全体职工提高自我保护能力。
(3)现场用电严格执行GB50194-93，JGJ46-88等的规定，施工用电的接电口应有防雨、防漏的保护措施，防止施工人员高空触电，做到一机、一闸、一漏电。
(4)进入施工现场戴帽，高空作业系带，穿鞋。
(5)做好高空施工的防护工作，铺设交通马道，在工人施工的钢梁上方安装绳，工人施工把带挂在绳上，防止对高空坠落；在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业(心脏病、高血压、贫血等)的人员不得安排高空作业。
(6)彩钢压瓦机压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头，施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。
(7)非施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应带墨镜配合施工。
(8)压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，好是整层施工。
(9)压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，过夜的应临时固定。
楼承板设备体系质检验
(1)质量控制要点
①压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及对方应有足够支点，以防变形。
②铺设前对弯曲变形者应矫正好。
③钢梁顶面要保持清洁，严湿及涂刷油漆未干。
④下料、切孔应采用冷作、空气等离子弧切割等方法切割，严禁用氧气乙炔切割。大孔洞四周应补强。
⑤是否需要塔设临时的支顶架由施工组织设计确定。如塔设应待混凝土达到强度后方可拆除。
⑥楼承板机按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。要求如下：
1)波纹对直，以便钢筋在波内通过：
2)与梁塔接在凹槽处，以便施焊；
3)每凹槽处焊接牢靠，每凹槽焊点不得少于一处，焊接点直径不得小于1cm。
⑦板缝咬口点间距不得大于板宽的1/2且不得大于400mm整条缝咬合的应咬口平整，咬口一致；
⑧所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm的缝应用砂浆、胶带等堵住，避免漏浆。
⑨压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料或人员交通，造成压型板咬口分离。
⑩安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。加强成品保护，铺设人员交通马道减少在压型钢板上的人员走动，严禁在压型钢板上堆放重物。
(2)质量检验要求
①检验标准
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
②主检项目
压型钢板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求且不得少于50m。
检查数量：沿连接纵向长度抽查10%且不应少于10m。
检查方法：目测和钢尺检查。
③一般项目
压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。
检查数量：按面积抽查10%且不应少于10㎡。
检查方法：观察检查。
